Анализ материальных ресурсов

Материальные ресурсы (сырье, материалы, топливо, энергии, комплектующих, полуфабрикатов и т.д.) представляют собой совокупность материальных затрат, используемых в процессе производства продукции для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ. Поэтому комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния предприятия. Анализ материальных ресурсов проводиться по двум направлениям:

– анализ обеспеченности организации материальными ресурсами;

– анализ эффективности использования материальных ресурсов.

Основными задачами, которые необходимо решать в процессе анализа являются:

– определение уровня обеспеченности организации сырьем и другими материальными ресурсами;

– проверка выполнений условий и сроков поставки сырья и других материалов;

– проверка соблюдений норм расхода и запасов материальных ресурсов;

– оценка выполнения плана и динамики показателей эффективности использования материальных ресурсов в производстве;

– определение и количественное измерение факторов, влияющих на эти показатели;

– выявление резервов рационального использования сырья и материалов;

– разработка мероприятий по выявленным резервам.

Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами, начинается с изучения выполнения производственных программ, а также с изучения устойчивости и ритмичности производства. Рассмотрением обеспеченности организации сырьем, основными и вспомогательными материалами, топливом, электроэнергией, покупными изделиями и полуфабрикатами.

Проверяем потребность в материалах по норме. Для этого рассчитывают коэффициент обеспечения материалами по следующей формуле:

где    К_обс – коэффициент обеспеченности материалов данного вида;

М_ф – фактическое поступление материалов данного вида;

Мост – изменение переходящих остатков материалов;

Потребность МР – потребность материалов по норме.

Можно проанализировать в денежном выражении. Произвести анализ обеспеченности по ассортименту с помощью анализа выпуска продукции. Выясняем причины недостаточной обеспеченности материалов по норме. Изучаем договора на поставку: обеспеченность договоров и их выполнение:

Анализируется состояние производственных запасов:

где    К_{обесзап} – коэффициент обеспеченности запасами материалов данного вида, дней;

Ом – фактическое наличие в натуральных единицах сырья и материалов;

См – среднедневной расход данного вида материала по плану в натуральных единицах сырья и материалов.

Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные. Применение обобщающих показателей (материалоемкость продукции; материалоотдача; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов) в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Обобщающим показателем является:

Ме=М/ТП

где    Ме – материальные затраты на один рубль товарной продукции;

М – стоимость израсходованных материальных ресурсов;

ТП – объѐм произведенной товарной продукции.

Обратным показателем является материалоотдача, которая показывает отношение произведенной продукции к общей стоимости материальных затрат:

Мо= ТП/М

где    ТП – товарная продукция;

М – материальные затраты.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости Удельная материалоемкость (удельный расход) – удельные материальные затраты на производство по более важным видом выпускаемой продукции. это отношение в стоимостном либо натуральном выражении затрат сырья, материалов к количеству произведѐнной продукции:

где    М полезн– полезный расход материалов;

Мф – общий расход материалов.

Немаловажным показателем является коэффициент отходов и потерь, показывающий отношение отходов и потерь к общему расходу материалов:

Анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов в производстве начинают с изучения изменения показателя материалоѐмкости в динамике и оценке выполнения плана. Выясняют причины изменения показателей. Рассчитывают относительную экономию материальных ресурсов:

Далее оценивают влияние потребности материалов по норме на динамику:

ТП=М*Мо

Затем определяют вклад экстенсивного (изменение суммы материальных затрат) и интенсивного (изменение материалоотдачи) факторов на прирост выпуска продукции:

Таким образом, важным моментом проведения анализа материальных ресурсов является поиск резервов снижения удельного расхода сырья на единицу выпускаемой продукции.